通过改变低压锅炉的燃烧方式来提高燃料的利用率，首先是根据煤的质量对合适的煤层厚度进行采集，然后根据实际燃烧情况决定低压锅炉的炉排速度。

并且进一步规范了对低压锅炉煤风比例的控制，使得锅炉排烟余热得以充分利用进而对空气进行加热，然后将之送入炉膛进行燃烧。这样一来，不仅可以帮助低压锅炉的燃烧情况得到改善，还能促使燃料使用效率的提高。

另外一方面，用户可以尝试加大对低压锅炉中水质的监管力度而解决节能问题，因为水质得以控制之后就能有效的防止锅炉的受热面结垢，从而减少因水垢的生成而降低传热效率。

在必要的情况下还要对低压锅炉采取化学除垢或煮炉除垢，水垢的去除不仅能提高传热效率，还能有效的减少所需的能耗。也就是说定期进行低压锅炉受热面积积灰清理，可以有效防止结渣以及促进传热热阻的减少，继而使设备的传热效率得到提高。太原奥通锅炉

在锅炉的运行过程中，需要对空气进行循环。新鲜的空气流入焚烧的炉膛中，焚烧完成后发生的烟气排出炉外，所以锅炉的排烟通风体系是锅炉体系里的一个很重要的部分。在这个空气的循环过程中，我们把焚烧时送入空气的时候当成送风或鼓风，抽出空气的时候称为引风。而送风和引风的设备及管道就称为锅炉的排烟送风体系。

正压通风方法

在锅炉的烟风体系中只装送风机，使用其发生的压力来战胜烟风道中的活动阻力。这时锅炉的炉膛和悉数烟道是在正压下（高于大气压）作业的，因此要求严厉密封，否则会形成烟、火外喷。正压通风的优点是不设引风机，因此体系简单。一起还因正压而消除了冷空气的进入，提高了供热强度和锅炉功率。许多燃油燃气锅炉属于正压通风式，风机有与焚烧器分 设的（分体式），也有与焚烧器设在一起的（整体式）。

平衡通风方法

太原奥通锅炉在锅炉通风体系中，一起装设送风机和引风机，使用送风机战胜风道体系（包含焚烧设备）的气流阻力，使用引风机战胜烟道体系的阻力，并使锅炉炉膛出口坚持大约20~40Pa的负压。在这种情况下，锅炉间的安全和卫生条件较好。与负压通风比较，烟道内的负压较小，凉风进入量不大。现在，这种通风方法在大中容量的锅炉上得到广泛应用。